[供应]热轧旋切锻钢球
lining15753183378 2020-03-26
热轧旋切锻钢球是一种全新的轧制工艺技术,是球磨球制造业的工艺技术突破,正在逐渐替代铸造球,热轧钢球具有以下特点:
一、 热轧旋切钢球具有钢的一切优点,通过热处理后成为高质量的球磨球
二、 生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高,没有人工操作的生产环节,用人少,人为因素干扰小。
三、 质量稳定、硬度高、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小、不变形,钢球由始至终不会变形、不失圆,耐磨性能好,冲击韧性
高达12-35J/cm2,破碎率小于1%;
四、能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低
主要生产: 1、球磨机用钢球:预计到2013年可达年产30万吨球磨机钢球 (1)热轧锻钢球和锻打钢球:10万吨/年,适用于湿式球磨机。 (2)铸球(高中低铬):2万吨/年,适用于干式球磨机。 2、棒磨机用钢棒 3万吨/年,适用于各种棒磨机。 耐磨性是普通热轧圆钢的2倍。
1、现在国内市场上所用钢球多为铸造钢球,其天生具有: (1) 表面粗糙:浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆,影响磨矿效果; (2) 内部疏松:由于采用浇注成型,球的内部组织粗大,在使用过程中破碎率高、冲击韧性小,球越大、磨机越大,产生破碎的
几率也就越大; (3) 不适合湿磨:铸球的耐磨性取决于含铬量,铬含量越高越耐磨,但铬元素的特点是易腐蚀,铬越高越易被腐蚀,特别是矿石
中的硫,由于以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低。
2、锻打、热轧钢球的特点是: (1) 表面光滑:采用锻造工艺生产而成,表面无缺陷,不变形、不失圆,保持磨矿的优良效果。 (2) 内部紧密:由于由圆钢锻制而成,避免了铸态下因工艺造成的缺陷,内部密度大、精粒度高,增强了球的抗跌落性和冲击韧性,从而降低了球的破碎率。 (3) 干湿磨均可:由于采用优质合金钢及我司自主研发的新型高效抗磨材料,对合金元素进行合理配比和添加稀有元素,控制铬的含量,从而使得其耐腐蚀性能大大提高,针对矿山多为湿磨的情况,此钢球更适合其工况条件。
3、如果使用半自磨机,用直径为100-150mm的大球不仅可降低单耗,还可增加处理量,但由于铸造工艺的自身缺陷,铸球的破碎率要
远高于锻球。
4、简单说,铸球为耐“热”球(适合干磨),锻球为耐“腐蚀”球(适合湿磨),铸球适合1.5-3.8m的磨机,锻球适合1.5-11m的磨
机。
客户需根据自身条件选择不同的钢球,一般来说,水泥厂适合用铸球,矿山、电厂等适合用锻球。
自创业以来我公司坚持以质量取胜,以完善的服务赢得客户的信赖和满意。我们将恪守“紧跟市场的发展,技术创新,管理创新”的
企业宗旨,不断注入新的经营理念,为海内外客户提供产品和服务。
欢迎各界朋友,客户随时来山东华民钢球股份有限公司监督考察!
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