石化行业强氧化剂输送用衬胶管道 摘要：石化行业强氧化剂输送用衬胶管道广泛适用于电厂脱硫、水处理工程、尾矿输送、矿山、制藥厂、化肥厂、等行业，拥有超强的耐磨损防腐蚀能力，是一种新型的防腐蚀管道。 我公司具有雄厚的产品研制、开发及模具制造能力，拥有强大的技术支持与先進的生产设备及生产工艺,遵循“改革出活力、管理增效益；走改革路、打质量牌、创发展业；项目要有好效益、成本管理是第壹；团结的力量凝聚着我们、奋斗的号角激励着我们；抓住机遇、奋发图强、超越自我、再攀高峰；树立精品意识、争创国优工程”的运营理念，公司长期以来锐意发展“节能、环保”高品质的产品，是集科、工、贸为体的经济实体。建有高水准的 研发中心，拥有雄厚的技术力量，先進的生产设备，具备了较高的科技创新水平和独立研发能力，引进和采用國內外先進的配方和生产技术，严格秉持现代工业、电力行业标准和品质检测标准，旗下产品无论在经济效益，节能环保、持久耐用等方面均处于业界領先。 石化行业强氧化剂输送用衬胶管道可按如下做法：1.脱硫管道内壁喷涂表面应平齐，衬胶焊缝表面应平整,不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡。2.脱硫管道钢件表面需按下列步骤和要求进行表面处理:(1)净化处理:钢件表面需经严格地凊篨油脂和污垢。(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理，喷砂后表面清洁度应符合国标规定，不允许存在氧化皮，锈污垢和旧涂层等附着物。 (3)钢件表面处理合格后，严格保护喷砂表面，防止受潮灰尘和油污等污染。3.衬胶用的丁基橡胶应满足HG/T21501-1993中L1的衬胶要求，衬胶厚度不应小于3mm。4.衬胶层不允许存在气泡裂纹孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。5.衬胶层进行外观和厚度检查合格后，先用磷酸进行蚀洗处理，再涂刷低粘性树脂，以封闭涂层孔隙。6.衬胶层需进行蓝点试验检查其致密性，衬胶层无蓝点为合格。7.衬胶防腐在衬胶平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。 详情可咨询: 谷180先3700生6527 作为专业的石化行业强氧化剂输送用衬胶管道生产厂家，我们遵循“今天的质量、明天的市场；质量责任重于泰山；强化过程控制、铸造建筑精品；高起点、高质量、高标准、建国优工程；质量是建筑工程的永恒主题；坚持质量求信誉、坚持质量求市场、坚持质量求发展”的运营理念，防腐衬胶管道采用钢管作骨架资料，以耐磨、耐热等优异的橡胶作为衬里层，应用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和接收振动等共同功能，运用高功能的粘合剂经非凡工艺复组成型的管道。 衬胶管道的钢管管段组对：1管段组对在钢板平台上用专用卡具进行。2有对接焊口的管段应先進行对口焊接，对口焊接完成后经调整管段长度后进行组对。3套装法兰时，管段不应与法兰密封面平齐。管段距离法兰密封面的距离应为一个钢管壁厚。4利用专用卡具移动调整预制管段两法兰面长度，长度调整好后应经复核无误后方可点焊固定。管段法兰角度应严格保证在相同的角度。5封闭管段应在预组装完成后按实际测量长度进行预制。 橡胶衬里技术是将已剪裁好的橡胶胶板用胶黏剂贴在金属表面上，衬胶钢管，形成连续完整的覆盖层，衬胶钢管衬胶加工，使腐蚀介质与金属基体隔开，博光衬胶钢管厂家，从而起到保护的目的。由于橡胶具有较好的耐酸、耐碱和防渗性能以及使用寿命长、造价低、现场施工方便、技术易掌握等优点被推廣，已广泛应用于化学工业中许多化学产品的加工过程装备的防腐蚀方面如塔类、沉淀池、贮罐、容器、滤水器、染色槽、漂白槽、酸洗槽、镀锡槽、镀镍槽、镀铜槽、计量槽、反应釜、槽车以及化工用的管道和配件。尤其是在氯碱、磷肥、染料等生产中采用衬胶作为防腐蚀设备则更为普遍。另外，在电镀、电解和阳极氧化处理、水处理和污水净化、醫藥与食品制造、矿石提炼与纯化、钢铁酸洗以及火力发电厂排烟脱硫装置等方面应用也日渐重要。由于橡胶衬里可在常压下用 90 ℃以上的热水进行也可在室温空气中进行自然硫化。因此， 橡胶衬里还可用于保护大型设备和结构复杂的设备。 我公司遵循“多一份责任心、增一份安全感；质量高于生命、安全重于泰山；只有质量天天行、企业才能万里行；面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合；在工作中有前瞻意识，建立新方法，新思路”的运营理念，为你提供高品质的石化行业强氧化剂输送用衬胶管道，竭诚为新老客户提供朂优质产品，我们将以竞争的人才机制，科学的管理模式，高效的经营手段，完善的售后服务，推动企业的快速发展。真诚的希望富有智慧的您选择与我们合作，在充满挑战和机遇的二十一世纪里，让我们共创明天的辉煌。